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蒸压加气混凝土砌块专业生产厂家
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如何才能生产出高质量的加气砖呢?所使用的原料是非常关键的,原料分为钙质材料和硅质材料,对于原料的成分比例也要严格遵循其要求,如果生产过程中原料不符合标准,那么生产出的加气砖质量方面也是不符合标准的。成熟的生产工艺也尤为重要,只有生产工艺得到了标准,制品的质量和强度当面才能受到保证。加气砖设备的质量和保养维护对于所生产出制品的质量好坏也是有着非常大的关系,设备方面存在问题,那么生产时很难达到标准,而另一方面就是对于设备的维护工作不到位,也会影响加气砖的生产质量。原材料的配比影响着加气砖硬度。
加气砖按生产工艺分为蒸压加气砖与免蒸压加气砖。是通过蒸压釜高温蒸汽养护快速而成。免蒸压是通过化学发泡的方式,自然养护而成。免蒸产品是新型节能建筑材料,采较新工艺技术制成,也是采用废旧工业资源进行配比而制成的新一代环保墙体材料。在蒸压养护时易对坯体造成破坏,从而出现空袭率大、吸水高的问题。这样养护出来的产品表面强度低,容易起粉末,不易于与砂浆好的粘结。蒸养加气砖是一种吸水性多孔材料,产品后期的保温、隔热性能大大降低了。
做好设计优化。为减少温差产生的温度应力对上部墙体的不利影响,建议在建筑物两端开间的窗台处沿内外墙及山墙设置钢筋砼墙带或钢筋墙带。控制顶层墙体裂缝的关键是降低屋面与墙体之间的温度差。因此须同时采用保温层和隔热层,在檐口处的保温层厚度须满足允许温差的要求。同时,隔热层应满铺,不得在檐口处出现空档。在屋盖适当部位应设置分隔缝。在各层窗台处均设置钢筋混凝土窗台梁,以减少由于压力差引起的裂缝。同时提高底层窗台下砌筑砂浆的强度等级。若在不均匀地基的情况下,增加地圈梁的刚度,并在底层窗台墙体的二与第四皮灰缝中各设置Φ4钢筋点焊网片,用以控制竖向裂缝的产生。
砌筑工人应持证上岗。上岗前应做好技术交底,要求每一层的同部位墙体应由同一人施工。施工中,应严格执行已确定的砌筑砂浆配合比。砌筑水平缝时用座浆法铺浆,砌筑竖缝时先将小砌块端面朝上铺满砂浆,然后上墙挤紧,并用泥刀在竖缝中插捣密实,做到随砌随勒缝,用以保证墙体有足够的抗拉、抗剪强度。若需要移动已砌好砌体的小砌块或被撞动的小砌块时,应重新铺浆砌筑,控制周围裂缝的产生。顶层内粉应在屋面保温层、隔热层施工完毕后进行,以降低温差的影响。外墙粉刷宜在结构封顶后,并在墙体干缩基本稳定后施工,防止以后粉刷开裂。装修、使用过程中未经有关管理部门同意,不得随意破坏墙体整体性。
砌筑工人之间技术水平的差别造成砌筑质量不稳定,是造成墙体质量问题的重要因素。在施工中,所用砂浆强度低、砌块表面浮灰等污物未处理干净、砌筑时铺灰过大,均会发生砂浆与潼南加气砖轻质隔墙间粘结力差,导致裂缝产生;其次,加气砖轻质隔墙生产厂家出厂存放期不够,在砌块体积收缩尚未完成就上墙砌筑,产生收缩裂缝。砌块排列不合理,没有在水平灰缝中按规定加拉结筋或钢筋网片,导致裂缝产生。墙体、圈梁、楼板之间纵横墙相交处无可靠连接。施工现场对砼小型空心砌块的堆放场地、遮雨措施等未能按规范要求实施,这些都会造成墙体水平裂缝产生。